화학물질 주입과 관련된 위험에 대처하는 방법
화학 물질 주입과 관련된 다양한 위험이 있습니다.주입된 화학물질이 원하는 효과를 내지 못하는 경우도 있고, 주입 중에 퇴적 또는 부식 과정이 계속되는 경우도 있습니다.주입 시 너무 많은 압력을 가할 경우 제품이 손상될 수 있습니다.또는 탱크 레벨이 올바르게 측정되지 않고 플랫폼에 미디어가 부족한 경우 생산을 중단해야 할 수도 있습니다.이러한 시나리오는 운영자, 서비스 회사, 석유 회사 및 하류의 모든 사람들에게 많은 비용을 초래합니다.정유소는 공급이 감소하거나 중단될 경우 벌금을 부과할 수 있습니다.
운영자가 작업을 실행하느라 매우 바쁜 동안 여러 동료가 그에게 활동을 바꾸도록 강요한다고 상상해 보십시오. 유지 관리 관리자는 정기적인 유지 관리 점검을 위해 한 시스템을 라인에서 제외하려고 합니다.품질 관리자가 새로운 안전 규칙의 시행을 요구하면서 문을 두드리고 있습니다.우물 관리자는 우물 손상을 방지하기 위해 밀도가 낮은 화학 물질을 사용하도록 그에게 압력을 가하고 있습니다.운영 관리자는 축적 위험을 최소화하기 위해 밀도가 높거나 점성이 높은 재료를 원합니다.HSE는 그에게 유체에 생분해성 화학물질을 충분히 혼합하도록 강요합니다.
서로 다른 요구 사항을 가진 모든 동료는 궁극적으로 동일한 것을 추구합니다. 운영을 개선하고 더욱 안전하게 만들고 인프라를 적합하게 유지하는 것입니다.그럼에도 불구하고 8개의 생산 유정과 2개의 EOR 유정에 대해 6개의 화학물질 주입 시스템을 운영하는 것은 매우 어려운 조직입니다. 특히 재고를 모니터링해야 하고 유체 품질을 확인해야 하며 시스템 성능이 유정 특성과 일치해야 하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 에.이 경우 프로세스를 자동화하는 것이 좋으며 미래의 관점에서 원격으로 작업을 실행할 수 있습니다.
화학 물질 주입은 유전 서비스와 석유 및 가스 생산에서 일상적인 업무입니다.인프라를 보호하고 프로세스를 최적화하며 흐름을 보장하고 생산성을 향상시킵니다.압력 및 흐름과 같은 주입 속도 초과 및 미만의 문제 외에도 소규모 재고 관리는 단일 시스템의 수익성을 플랫폼까지 그리고 전체 조직에 대해 증가시킵니다.재고 관리 시스템은 조직의 모든 관련 당사자가 데이터에 쉽고 빠르게 액세스할 수 있는 경우에만 의미가 있습니다.개방형 네트워크와 공급 용기 또는 트럭에 이르는 전체 체인과 단일 탱크 레벨 측정의 호환성을 통해 플랫폼에서 본사까지 모든 레벨에서 제어가 가능합니다.흐름과 수준의 정확한 성능 비율은 HSE 재해의 위험을 피하는 데에도 도움이 됩니다.재고 관리 솔루션을 설정하기 전에 올바른 현장 장비를 선택해야 합니다.여기서 선택 기준은 가용성 및 신뢰성과 관련된 장치의 품질, 짧은 배송 시간 내에 장치를 확보하고 상호 연결을 위한 개방형 시스템을 사용하며 글로벌 규모로 로컬 서비스를 받는 것입니다.귀하의 시스템을 구축할 예정입니다.
담당자: Mr. John Chen
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